在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個(gè)工作班次開始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。不會(huì)產(chǎn)生批量不良的，且下線前需要全檢的產(chǎn)品不做首檢。

1. 首件檢驗(yàn)定義：對(duì)每個(gè)班次剛開始時(shí)或過(guò)程發(fā)生改變（如人員的變動(dòng)、換料及換工裝、機(jī)床的調(diào)整、工裝刀具的調(diào)換修磨等）后加工的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)。一般要檢驗(yàn)連續(xù)生產(chǎn)的3-5件產(chǎn)品，合格后方可繼續(xù)加工后續(xù)產(chǎn)品。

2. 檢驗(yàn)?zāi)康?/strong>：用首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入正式生產(chǎn)，來(lái)盡早發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防產(chǎn)生批量不良；從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，減少返修、報(bào)廢的成本浪費(fèi)。

3. 檢驗(yàn)時(shí)機(jī)：在設(shè)備或制造工序發(fā)生任何變化，以及每個(gè)工作班次開始加工前，都要嚴(yán)格進(jìn)行首件檢驗(yàn)。

4. 檢驗(yàn)頻次：每次；

5. 檢驗(yàn)項(xiàng)目：

（1）圖號(hào)與工作單是否符合。

（2）材料、毛坯或半成品和工作任務(wù)單是否相符。

（3）材料、毛坯的表面處理、安裝定位是否相符。

（4）配方配料是否符合規(guī)定要求。

（5）首件產(chǎn)品加工出來(lái)后的實(shí)際質(zhì)量特征是否符合圖紙或技術(shù)文件所規(guī)定的要求。

6. 檢驗(yàn)方法：工程部編制首件檢驗(yàn)的作業(yè)指導(dǎo)書，明確首件檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)儀器、判定依據(jù)等內(nèi)容；

7. 檢驗(yàn)記錄：

檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品，應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記，并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止（所有首件產(chǎn)品必需留樣，并記錄相關(guān)參數(shù)，留作后續(xù)過(guò)程檢驗(yàn)對(duì)比之用，看過(guò)程是否發(fā)生變化，并用記號(hào)筆標(biāo)記“√” 以示通過(guò)首件檢驗(yàn)）。

大多數(shù)消防產(chǎn)品因?yàn)橄戮€前的例行檢驗(yàn)的頻次是100%全檢，所以一般不做例行檢驗(yàn)記錄。但我還是建議首檢必不可少，先確定下材料配件沒有領(lǐng)錯(cuò)、與設(shè)計(jì)圖紙一致、設(shè)備性能參數(shù)無(wú)誤等，來(lái)降低錯(cuò)誤。哪怕多做一個(gè)錯(cuò)的，那都是成本的浪費(fèi)。