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手提式滅火器技術(shù)要求,結(jié)構(gòu)

更新日期:2019-07-24作者:邦思科技信息來(lái)源:GB4351訪問(wèn)次數(shù):4326


一、滅火器筒體應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。對(duì)于工作壓力小于2.5 MPa的滅火器筒體應(yīng)符合下列要求:

1. 滅火器筒體、受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接件等,應(yīng)按7.8.1進(jìn)行水壓試驗(yàn)。每個(gè)滅火器筒體都應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力為:Pt=1.5XPms,且應(yīng)不小于2.0 MPa。試驗(yàn)中不應(yīng)有泄漏、破裂和可見(jiàn)的變形。

2. 滅火器筒體、受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接零件應(yīng)按7.8.2進(jìn)行爆破試驗(yàn)。對(duì)于貯壓式干粉滅火器或貯壓式水基型滅火器的最小爆破壓力為:Pb= 3.6XPms,且應(yīng)不小于5.5 MPa;對(duì)于潔凈氣體滅火器或貯氣瓶式滅火器的最小爆破壓力為:Pb= 2.7XPms,且不應(yīng)小于5.5 MPa。爆破時(shí),筒體不應(yīng)產(chǎn)生碎片或有部件彈出,爆破應(yīng)呈塑性破壞,即爆破時(shí)其容積的膨脹量不應(yīng)小于原容積的10%;爆破也不應(yīng)是由筒體材料中的任何缺陷造成;當(dāng)爆破壓力小于5.4XPms或8.0 MPa中的較大值時(shí),破壞不應(yīng)發(fā)生在焊縫上。

3. 滅火器筒體應(yīng)按7.8.3進(jìn)行壓扁試驗(yàn)(二氧化碳滅火器瓶體除外)。試驗(yàn)后該筒體經(jīng)Pt壓力的水壓試驗(yàn),不應(yīng)有泄漏、破裂等缺陷。

4. 滅火器筒體應(yīng)按7.8.4進(jìn)行壓力交變?cè)囼?yàn)(二氧化碳滅火器瓶體除外)。試驗(yàn)后該筒體應(yīng)無(wú)裂縫、泄漏等缺陷,且應(yīng)符合爆破試驗(yàn)的要求。

5. 筒體材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有材料質(zhì)保書(shū),且應(yīng)保證質(zhì)保書(shū)的有效性;與滅火器筒體相連接的部件,其制造或配合應(yīng)避免應(yīng)力集中,對(duì)于與銅合金焊接的部件,其金屬應(yīng)與筒體的材料相一致。

6. 焊接筒體的材料應(yīng)具有可焊性,材料中碳、硫、磷的最大含量分別為:0.25% 、0.05%、0.05%;焊接的材料應(yīng)與被焊接筒體的材料相適合;所有焊接操作者應(yīng)有國(guó)家認(rèn)可的第三方頒發(fā)的焊工資格證書(shū)。

7. 滅火劑充裝量大于3 kg(L)的滅火器,其結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)成無(wú)需支撐便能垂直放置。受壓的筒體底部與地面應(yīng)有5 mm以上的間隙。如果受壓筒體底部直接與地面接觸,則其底部的厚度不應(yīng)小于筒身部分最小厚度的1.5倍。

8. 筒體的測(cè)量壁厚不應(yīng)小于按公式(1)計(jì)算的最小壁厚,并且不應(yīng)小于0.7 mm。

式中:

S——最小壁厚,單位為毫米(mm);

D0——筒體外徑,對(duì)于非圓柱體形筒體,為滅火器筒體的最大外緣對(duì)角線,單位為毫米(mm);

K——系數(shù),當(dāng)D0≤80時(shí),取0.45 mm;

當(dāng)80

當(dāng)D0>100時(shí),取0.7 mm。

如采用不銹鋼材料制造的筒體,應(yīng)采用含碳量不大于0.03%的奧氏體不銹鋼;不銹鋼的封頭和封底應(yīng)采用完全退火的材料拉伸制成。筒體的測(cè)量壁厚不應(yīng)小于或等于按公式(2)計(jì)算的最小壁厚,并且不應(yīng)小于0.64 mm。

式中:

S——最小壁厚,單位為毫米(mm);

D0——筒體外徑,單位為毫米(mm);

K——系數(shù),取0.3 mm。

如采用鋁材作筒體材料,筒體應(yīng)采用無(wú)縫結(jié)構(gòu),其測(cè)量壁厚不應(yīng)小于或等于按公式(3)計(jì)算的最小壁厚。

式中:

S——最小壁厚,單位為毫米(mm);

D0——筒體外徑,單位為毫米(mm);

K——系數(shù),D0≤100 時(shí),取0.3 mm;

D0>100 時(shí),取0.4 mm。

二、二氧化碳滅火器及貯氣瓶的鋼制瓶體應(yīng)符合下列要求:

1. 二氧化碳滅火器及貯氣瓶的充裝系數(shù)不應(yīng)大于0.68 g/mL。

2. 二氧化碳滅火器的瓶體及貯氣瓶每只都應(yīng)按7.8.1進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)壓力為:

Pt=1.5XPms

3. 二氧化碳滅火器的鋼質(zhì)無(wú)縫瓶體的型式與參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等應(yīng)符合GB 4351.2的規(guī)定;采用鋁質(zhì)材料制造的瓶體,其材料、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)等應(yīng)符合GB/T 11640的規(guī)定,采用纏繞瓶體的應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4. 貯氣瓶的材料、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則等應(yīng)符合GB 5099的規(guī)定。

三、 對(duì)于可重復(fù)充裝的滅火器,其充裝口的內(nèi)徑不應(yīng)小于19 mm。

四、 滅火器器頭或閥門(mén)應(yīng)符合下列要求:

1. 器頭或閥門(mén)應(yīng)設(shè)有在完全拆下前能將滅火器內(nèi)部壓力釋放出來(lái)的泄壓結(jié)構(gòu)。

2. 器頭或閥應(yīng)經(jīng)受筒體最小爆破壓力計(jì)算值的水壓試驗(yàn),保持1 min應(yīng)無(wú)破裂。

3. 器頭或閥等所有螺紋連接件,應(yīng)有4牙以上全螺紋相嚙合,并且在至少有2牙全螺紋相嚙合時(shí)才能卸壓。

4. 滅火器的外螺紋頸座應(yīng)有足夠的高度,當(dāng)在墊片移去時(shí),器頭或閥不應(yīng)碰到滅火器筒體的封頭。

5. 二氧化碳滅火器的閥門(mén)應(yīng)能手動(dòng)開(kāi)啟、自動(dòng)關(guān)閉,并應(yīng)符合下列要求:

(1)閥門(mén)與鋼質(zhì)滅火器瓶體的連接螺紋應(yīng)符合GB 8335的規(guī)定,采用PZ27.8的規(guī)格,閥門(mén)與滅火器瓶體連接后,應(yīng)留有3~5牙全螺紋。鋁合金瓶體采用M25X2直螺紋;

(2)采用銅或銅合金制造的閥門(mén),其質(zhì)量(不包括壓把、提把)不應(yīng)小于220 g。

6. 滅火器器頭或閥應(yīng)由銅或銅合金、不銹鋼等材料制造。

7. 二氧化碳滅火器及貯氣瓶應(yīng)設(shè)有超壓保護(hù)裝置,該裝置的尺寸和安裝應(yīng)適當(dāng),其動(dòng)作壓力應(yīng)在大于最大工作壓力(Pms)和小于水壓試驗(yàn)壓力(Pt)值之間。

五、滅火器的開(kāi)啟結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、方便、靈活、性能可靠,并符合下列要求:

1. 滅火器不應(yīng)顛倒開(kāi)啟和使用。

2. 滅火器的開(kāi)啟應(yīng)由穿刺、打開(kāi)密封等的方式來(lái)操作。

3. 滅火器的開(kāi)啟機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有保險(xiǎn)裝置,保險(xiǎn)裝置的解脫動(dòng)作應(yīng)區(qū)別于滅火器的開(kāi)啟動(dòng)作且能顯示滅火器是否啟用過(guò)。保險(xiǎn)裝置的解脫力應(yīng)大于20 N,小于100 N。

4. 滅火器的開(kāi)啟機(jī)構(gòu)的開(kāi)啟動(dòng)作應(yīng)能一次完成,在55℃時(shí),其開(kāi)啟力不應(yīng)大于表9的規(guī)定。

表9

開(kāi)啟方式 最大開(kāi)啟力/N 能量/J
用一只手指 100
用一只手 200 300(二氧化碳滅火器)
沖擊 2.0

5. 滅火器應(yīng)配有閥等間歇噴射機(jī)構(gòu),以保證滅火器在任何時(shí)間中斷噴射,并符合下列要求:

(1)滅火器在其最低使用溫度和最高使用溫度噴射時(shí),其間歇噴射的滯后時(shí)間應(yīng)不大于1s;噴射剩余率不大于10%,干粉滅火器不大于15%;

(2)滅火器間歇噴射,閥門(mén)打開(kāi)2s,關(guān)閉2s,直至噴射結(jié)束,不得出現(xiàn)停噴等現(xiàn)象;

(3)貯氣瓶式滅火器在噴射開(kāi)始前,其貯氣瓶應(yīng)被打開(kāi),并且允許停留6s后,開(kāi)始噴射。

六、滅火器充裝量大于3 kg(L)時(shí),應(yīng)配有噴射軟管,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于400 mm(不包括接頭和噴嘴長(zhǎng)度),且應(yīng)符合下列要求:

1. 噴射軟管及接頭等在滅火器使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能滿足使用要求,噴射軟管組件與器頭或閥連接時(shí),應(yīng)使噴射軟管不受損傷;噴射軟管組件應(yīng)有固定在滅火器筒身上的結(jié)構(gòu)并應(yīng)取用方便。

2. 噴射軟管及接頭應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,在噴射軟管前裝有可間歇噴射裝置的,其噴射軟管及接頭的爆破強(qiáng)度不應(yīng)小于:在20℃士5℃時(shí)試驗(yàn)為最大工作壓力(Pms)的3倍;在55℃士2℃時(shí)試驗(yàn)為最大工作壓力(Pms)的2倍;對(duì)于二氧化碳滅火器的噴射軟管及接頭的爆破壓力應(yīng)不小于:在20℃士5℃時(shí)試驗(yàn)為最大工作壓力(Pms)的2倍;在55℃士2℃時(shí)試驗(yàn)為最大工作壓力(Pms)的1.5倍。

3. 噴射軟管前端不設(shè)噴射裝置的,噴射軟管及接頭應(yīng)經(jīng)受滅火器水壓試驗(yàn)壓力(Pt)值的水壓試驗(yàn)并保持30 s以上,不應(yīng)出現(xiàn)泄漏、脫落等缺陷。

4. 二氧化碳滅火器的噴射軟管要求:2 kg、3 kg二氧化碳滅火器應(yīng)采用剛性連接的噴管。剛性連接的噴管應(yīng)能繞閥門(mén)接頭處回轉(zhuǎn)并可在任意位置停住;5 kg、7 kg二氧化碳滅火器采用軟管連接,軟管連接的接頭應(yīng)能繞閥門(mén)出口處回轉(zhuǎn);軟管與噴筒連接處應(yīng)有能耐﹣50℃低溫,絕熱,防靜電的干硬木材等制造的手柄。

七、滅火器所采用的密封墊圈、"O"型圈,其材料、性能應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

八、水基型滅火器的虹吸管材料應(yīng)選用耐滅火劑腐蝕的材料制造并應(yīng)配有過(guò)濾器防止雜物堵塞。過(guò)濾器應(yīng)設(shè)在最小通道截面前;過(guò)濾器的每個(gè)孔的流通截面積應(yīng)小于最小噴射通道的截面積,過(guò)濾器的總流通截面積應(yīng)大于最小噴射通道截面積的5倍。

九、二氧化碳滅火器的噴射喇叭筒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,按7.15方法試驗(yàn)后,喇叭筒不得有任何損壞和明顯的永久變形,喇叭筒應(yīng)能在使用溫度范圍內(nèi)正常工作,在﹣50℃跌落試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有脆裂、折斷等缺陷。

十、滅火器應(yīng)配有提把,該提把應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,并應(yīng)符合下列要求:

1. 滅火器閥門(mén)上的提把和壓把應(yīng)用金屬材料制造。當(dāng)滅火器總質(zhì)量大于7 kg的,其提把長(zhǎng)度不應(yīng)小于90 mm;總質(zhì)量大于或等于12 kg的,其提把長(zhǎng)度不應(yīng)小于120 mm;總質(zhì)量小于或等于7 kg的,其提把長(zhǎng)度不應(yīng)小于75 mm。

2. 滅火器閥門(mén)上的提把和壓把用碳鋼制造的,當(dāng)滅火器總質(zhì)量大于7 kg的,其材料厚度不應(yīng)小于1.5 mm;當(dāng)總質(zhì)量大于或等于12 kg的,其材料厚度不應(yīng)小于2 mm;當(dāng)總質(zhì)量小于或等于7kg的,其材料厚度不應(yīng)小于1.2 mm。

3. 滅火器的提把與滅火器筒體上封頭之間的間距不應(yīng)小于25 mm;提把和壓把表面應(yīng)光滑,不應(yīng)有毛刺、銳邊等缺陷。




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